配料系統：給料速度可控 提高生產(chǎn)效率

南方路機S3干式整形制砂設備采用雙地倉形式，上料斗、出料端帶有變頻皮帶機，能控制給料速度，有效提升生產(chǎn)效率。

骨料上料系統：節能降耗  降低綜合成本

保證物料在喂料、卸料時(shí)少撒落，進(jìn)而減少機械磨損、延長(cháng)使用壽命，降低綜合成本。

篩分系統：高效篩分 提高制砂產(chǎn)能

ZS系列直線(xiàn)振動(dòng)篩是南方路機吸收意大利先進(jìn)技術(shù)設計制造的高效振動(dòng)篩，處理量大、精確度高，保證砂漿的配方精確度。

輸送系統：提高工作效率 降低輸送成本

產(chǎn)品配備雙向皮帶機通道，在生產(chǎn)過(guò)程中減少了中間倉儲，快速完成成品的傳輸裝卸工作，極大提高了工作效率，降低物料輸送成本。

回收過(guò)濾系統：降低功耗 提高效率

回收過(guò)濾器PD650，配合USF394H機使用，使用風(fēng)選技術(shù)，通過(guò)導流板調節使氣流路徑優(yōu)化，使被氣流帶走較大粒徑的砂石沉降回收，保證了砂的級配和成品砂的產(chǎn)量，降低石粉中的粗顆粒含量，保證了石粉的純度，同時(shí)減小了除塵器的負擔，降低除塵功耗，提高除塵效率。

除塵系統：清潔生產(chǎn) 增產(chǎn)不增污

破碎制砂生產(chǎn)線(xiàn)在破碎主機出料口、篩分機及其他易產(chǎn)生粉塵的地方，均設有除塵點(diǎn)，與回收過(guò)濾器搭配使用，對細骨料進(jìn)行過(guò)濾回收。同時(shí)集中除塵和回收粉塵，實(shí)現清潔生產(chǎn)。

加濕攪拌系統（選配）：避免揚塵 符合環(huán)保要求

加濕器用于配套S3干式整形制砂線(xiàn)，給成品砂加水拌勻防止其揚塵，達到環(huán)保的要求。

智能控制系統：多重保障 高效管理

自主研發(fā)的雙計算機同步生產(chǎn)管理控制系統，節約人力成本。

在線(xiàn)檢測控制產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品。

加持故障預警獨立研發(fā)技術(shù)，多重保障讓您的設備不停機。

數據自動(dòng)分類(lèi)、匯總，云端數據存儲，確保數據清晰，操作更便捷。

成品砂提升系統：運行穩定低噪音 持久耐用易維護

破碎好的機制砂通過(guò)皮帶機輸送到干混主樓提升機處、板鏈式斗提機，用于將熱料提升到原料筒倉頂，運行穩定，噪音相對較小，持久耐用，維修保養簡(jiǎn)單。

細篩分系統：穩定高效 自動(dòng)清潔

篩分效率高達85%，便于產(chǎn)品精細化生產(chǎn)，穩定高效；自清潔濾網(wǎng)，不堵網(wǎng)。

計量系統：精確穩定 品質(zhì)可控

精益求精，采用變頻給料+智能電氣技術(shù)，鑄就計量高精度，保證生產(chǎn)品質(zhì)。

攪拌系統：高效節能 耐磨防損

采用先進(jìn)的犁鏵式攪拌機理，運用擁有變頻攪拌技術(shù)，能有效降低25%能耗，混合比高達1:10000，耐磨、使用壽命更長(cháng)。

成品輸送系統：合二為一  裝載精準

成品輸送系統由包裝機和散裝裝置組成，滿(mǎn)足不同包裝需求。

包裝機一般采用閥口式，定量范圍在25-50千克，計量精度為±250克。

散裝裝置由脈沖除塵器、散裝接頭組成，在成品料加滿(mǎn)時(shí)可及時(shí)停止卸料，并配置除塵器，保證卸料口及散裝車(chē)出料口無(wú)粉塵污染。