十年風(fēng)雨，十年相伴，2006年一套南方路機生產(chǎn)的LB3000瀝青混合料攪拌站，服務(wù)于福建莆田港龍路面工程公司，走過(guò)10年的時(shí)間，而今，依然屹立在港龍公司內?！癐 am old,but not obsolete”，老而彌堅，它還將繼續平穩的運行下去，為港龍公司創(chuàng )造更多價(jià)值。

福建莆田港龍路面工程有限公司，是莆田市第一家也是較大的瀝青混凝土生產(chǎn)施工企業(yè)，,是建設部市政工程協(xié)會(huì )瀝青砼專(zhuān)業(yè)委員會(huì )成員單位。共購買(mǎi)兩套南方路機瀝青混合料攪拌設備——2006年LB3000型瀝青攪拌設備及2012年GLB3000型瀝青攪拌設備。產(chǎn)品占據莆田瀝青混凝土市場(chǎng)80%以上的份額，年產(chǎn)量達30萬(wàn)噸，為莆田市市政及道路的蓬勃發(fā)展，提供大量?jì)?yōu)質(zhì)的瀝青混合料。

福建莆田港龍路面工程有限公司董事長(cháng) 曾全

曾董：我們有兩套南方路機3000型瀝青攪拌設備，2006年購買(mǎi)第一套設備，2012年我們再上一套。（2006年那套設備）還在生產(chǎn)，到現在產(chǎn)量差不多150萬(wàn)噸，有連續幾個(gè)月生產(chǎn)的情況，一天生產(chǎn)4000多噸，設備生產(chǎn)情況穩定。

作為國民經(jīng)濟的能源消耗大戶(hù)，交通運輸行業(yè)每年消耗的能源大體是一億七千萬(wàn)噸標準煤，占全社會(huì )耗能的7%到8%。瀝青攪拌設備作為交通建設，尤其是公路路面施工的關(guān)鍵設備，是主要的能耗設備。以2007年全世界生產(chǎn)的瀝青混合料為例，當年全世界原油產(chǎn)量的0.28%被用于瀝青混合料的生產(chǎn)，資源消耗可見(jiàn)一斑。

以年產(chǎn)30W噸瀝青混合料為例：

• 煙氣每升10℃ = 燃料增加1.2%

• 骨料水分每增加1%=燃料增加15%

• 漏風(fēng)量每多1% = 燃料增加0.7%

• 滾筒表面溫度每升10℃ = 燃料增加0.2%

• 電機功率每增10kw = 電費增加2.1萬(wàn)元

• 維修誤工 = 15萬(wàn)元

由南方路機主導、中歐聯(lián)合研發(fā)的燃燒器，可油/汽兩用，采用歐洲熱能技術(shù)研究所專(zhuān)業(yè)燃燒器模擬分析，融合歐洲先進(jìn)技術(shù)，秉承了環(huán)保低排的理念和發(fā)熱量為核心的優(yōu)異燃燒器模型獨立研發(fā)技術(shù)，其卓越穩定的性能得到客戶(hù)的廣泛好評，是瀝青攪拌設備的理想配套產(chǎn)品。

高效燃燒——大頭罩：大尺寸的頭罩，可形成高溫的預燃室提高霧化質(zhì)量從而促進(jìn)燃
油燃燒效果，降低耗油量。

合理配風(fēng)——穩焰盤(pán)：合理分配一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例，使其達到優(yōu)異的助燃效果，提高燃油的燃燒效果。

優(yōu)異霧化——霧化跟蹤技術(shù)：霧化氣量跟蹤負荷變化，霧化氣量跟蹤油量變化，霧化精度 ±1.5 %。

穩定供油：專(zhuān)用過(guò)濾器+回油罐，減少油量的波動(dòng)，實(shí)現管路的大循環(huán)。

安全可靠——100%符合EN和DIN標準 ：全進(jìn)口部件（燃氣閥組、電動(dòng)調節閥等），保證了整個(gè)管路系統 的安全、穩定、耐用。

智能控制，CMAC智能獨立研發(fā)技術(shù)，遠程修復：申請遠程故障修復，南方路機資深高級工程師在數千公里外，即可遠程監測從而快速而準確解決故障。

福建莆田港龍路面工程有限公司生產(chǎn)科科長(cháng) 盧永飛

盧永飛：干燥滾筒從2006年開(kāi)始用，2014年才剛剛換，用了9年，一直用的很好，累計生產(chǎn)達150萬(wàn)噸。干燥滾筒的維護也很簡(jiǎn)單，拆裝方便。燃燒器加熱效率挺高的，油耗低，我們經(jīng)過(guò)使用一整年后結算，耗油量差不多在6.5KG/噸左右，每小時(shí)1500KG左右的耗油量（骨料含水量5%—6%）。

為達到優(yōu)異熱交換效率，減少燃料消耗，南方路機瀝青攪拌設備燃燒器配備了GT系列滾筒，全套的設備負壓結構，具有高效、可靠、節能、環(huán)保等特點(diǎn)。

• 可靠——精益生產(chǎn)：原料優(yōu)良，葉片采用高耐溫高耐磨進(jìn)口材料，驅動(dòng)電機采用SEW減速電機等，保證滾筒的使用壽命。制作過(guò)程采用激光測量?jì)x進(jìn)行滾筒調試安裝，保證滾筒質(zhì)量。

• 節能——合理設計：南方路機采用顆粒流仿真軟件，優(yōu)化滾筒揚料葉片結構，優(yōu)化物料在滾筒內的停留時(shí)間，保證骨料加熱溫度，控制較低尾氣溫度。尾氣的溫度保持在90℃~110℃間，一般瀝青站尾氣都在110 ℃~130 ℃，要高出20 ℃左右，每天如果生產(chǎn)10個(gè)小時(shí)，就要多花16.2x10x4.5=1458元。

• 環(huán)保——嚴格密封：筒體外表面包有優(yōu)質(zhì)保溫巖棉保溫，不銹鋼面飾，保溫效果好，只有極少的熱損失。干燥骨料每小時(shí)可節省電能32度，以攪拌站每天工作10小時(shí)計算，可節省成本 約320度×1元/度=320元。
  

骨料篩分是瀝青混合料的第一條生命線(xiàn)，NFLG振動(dòng)篩采用獨特的驅動(dòng)獨立研發(fā)技術(shù)，有效減少軸承、皮帶等維護，保證振動(dòng)篩長(cháng)時(shí)高效的工作，并且結構緊湊、簡(jiǎn)單、能耗低、分級精度高達95%以上。振動(dòng)篩配備的振動(dòng)電機為免維護結構，不用每天加潤滑油；前后設有大開(kāi)門(mén)，便于維護及更換篩網(wǎng)，下料口處設有分散料流、防止沖擊、抗磨損裝置。

盧永飛：2006年的南方路機振動(dòng)篩到現在一直都在用，沒(méi)有更換過(guò)，效率高。篩網(wǎng)一般生產(chǎn)20幾萬(wàn)噸換一次，也就一年才換一次，維護起來(lái)也很方便。

攪拌主機作為攪拌站的核心部件，南方路機采用新概念的雙臥軸攪拌主機，混合能力強, 無(wú)攪拌死區的ω缸體結構,不漏料、放料時(shí)間短, 能耗低、產(chǎn)能效率高,攪拌主機每小時(shí)可節省電能20kW.h，以攪拌站每天工作10小時(shí)計算，可節省成本 約200度×1元/度=200元。對于攪拌葉片，耐磨襯板等重要部件，均采用進(jìn)口耐磨材料，大大提升部件的耐久度, 是常規材料使用壽命的2~3倍！多管齊下，做到耐用易換，高效低本。

盧永飛：攪拌主機的效率不錯，一般我們都是做底層的瀝青，攪拌25秒一鍋，一鍋三噸，速度較快，一般做面層和做彩色的(瀝青)33秒左右，效率比較高。至于攪拌葉片，其他廠(chǎng)家的葉片大概用個(gè)4個(gè)月就得更換了，南方路機的攪拌葉片差不多1年才更換一次（生產(chǎn)近30萬(wàn)噸），這對于我們連續生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，是很劃算的。

盧永飛：計量系統從06年到現在沒(méi)出現過(guò)問(wèn)題，每年都進(jìn)行檢測，至今都沒(méi)故障。電氣系統我們也是（從06年）用到現在，沒(méi)有出現故障，用的雙機雙控，很方便。

選料精良、匠心智造，讓客戶(hù)用更少的錢(qián)辦同樣的事！從以前到現在，從節能到耐用，南方路機瀝青攪拌設備憑借高品質(zhì)、高效率，設備故障率低，運行平穩等設備性能，為客戶(hù)獲得了更高的經(jīng)濟效益，幫客戶(hù)“站”著(zhù)把錢(qián)賺了。十年風(fēng)雨一路伴隨，南方路機更將與我們的客戶(hù)走過(guò)更多個(gè)10年，20年，共同創(chuàng )造更多價(jià)值。