老站新生，服務(wù)再造價(jià)值

南方路機，專(zhuān)注工程攪拌領(lǐng)域近20年，提供全新、環(huán)保、高效、系統的工程攪拌及砂石骨料解決方案，我們追求可持續發(fā)展和可持續進(jìn)步的同時(shí)，更關(guān)注存量老站的技術(shù)升級，將專(zhuān)注攪拌的企業(yè)精神、近20年專(zhuān)注攪拌的成果，延伸到設備服務(wù)領(lǐng)域，挖掘老站價(jià)值，為用戶(hù)的攪拌站運營(yíng)提供保姆式服務(wù)整體運營(yíng)方案。

南方路機老站升級、改造解決方案，徹底解決老站運行中遇到的諸如生產(chǎn)效率不高，計量不準，燃油耗損高，生產(chǎn)成本高，環(huán)保不達標等生產(chǎn)難題，進(jìn)一步滿(mǎn)足新常態(tài)下，客戶(hù)對可持續發(fā)展的不斷需要。

南方路機的設備升級改造方案，在于綜合利用仍然處于有效使用期限的攪拌站部件的前提下，更新過(guò)時(shí)設備、賦予需要更換的部件新的使用壽命，提高攪拌站綜合性能，從而為現有攪拌站增加全新解決方案。

升級意味著(zhù)直接的經(jīng)濟回報！在經(jīng)濟下行的新常態(tài)下，改造升級現有攪拌站，將讓企業(yè)主更具市場(chǎng)競爭力，并提高其在市場(chǎng)中的份額。

工程案例：瀝青設備再生滾筒葉片改造

一、改造背景：

設備說(shuō)明：一般的瀝青再生料干燥滾筒在長(cháng)期使用中，難免出現筒體粘結的現象，磨損增加，料簾不佳，料溫不夠，尾氣溫度過(guò)高等情況。

二、改造方案：新結構葉片的設計理念

針對以上情況，南方路機設計出一種全新優(yōu)化的鏈條，為高效能清潔型組合葉片，上部耙式的結構能夠保證長(cháng)時(shí)間使用也能提起料簾，不會(huì )出現由于拉長(cháng)，粘料，鏈條到后期兜不起料的情況，并且結合下部的鏈式結構，在滾筒運行過(guò)程中可以自由在筒壁滑動(dòng)擁有一定擺幅，使得筒體上的粘料得到一定程度的自清理，該組合葉片在保證滾筒熱交換能力及再生料加熱后的質(zhì)量的同時(shí)大大降低客戶(hù)維護成本。具體如下圖所示；

三、改造后客戶(hù)體驗：

浙江金華市政客戶(hù)：

金華客戶(hù)使用改造后的新結構葉片干燥滾筒，生產(chǎn)1萬(wàn)噸再生瀝青料后，料溫149℃，尾氣溫度150℃，新結構葉片的揚料效果依舊良好，這樣的改造使得以往常遇到的粘結情況得到很大改善，客戶(hù)很滿(mǎn)意。

杭州下沙錢(qián)潮客戶(hù)：

改造后加冷骨料試運行，料簾形成均勻較好，點(diǎn)火投料試溫，經(jīng)檢查骨料溫度與煙道溫度同步保持一致，骨料147度，煙道溫度也在147度。如下圖正在測試骨料溫度。

電腦顯示溫度如下圖

第一次投料生產(chǎn)C30約300多噸，煙道溫度163度，骨料也在163度基本保持一致，第二次投料生產(chǎn)1200噸，煙道溫度與骨料保持一致，第三次投料生產(chǎn)200多噸，骨料溫度與煙道溫度一致

四、能效分析
       按同一工地工況生產(chǎn)條件分析，若年產(chǎn)量5萬(wàn)噸，110t/h，含水率5%，環(huán)境溫度20℃，料溫140℃，尾氣溫度由180℃降到140℃，耗油量減少5.59%，滾筒的熱效率大大提高。
       節約油耗成本：50000tx5.5x5.59%x4000/100/10000=6.1萬(wàn)元

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