南方路機有著(zhù)20多年的瀝青攪拌設備研發(fā)制造歷史，早在1999年南方路機就制造出第一套瀝青攪拌設備，2004年第一臺瀝青廠(chǎng)拌熱再生設備出廠(chǎng)。經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)創(chuàng )新，到了2016年南方路機全新一代整體式瀝青攪拌設備成功進(jìn)入市場(chǎng)并獲得客戶(hù)青睞，該設備既能實(shí)現生產(chǎn)大比例、高質(zhì)量的熱再生和多品種瀝青混合料生產(chǎn)，又能實(shí)現高標準環(huán)保排放。

南方路機整體式瀝青混合料攪拌站設備結構先進(jìn)，可以實(shí)現優(yōu)越的瀝青混凝土再生功能。設備在傳統常規原生+再生的附塔結構的基礎上進(jìn)行了改進(jìn)，實(shí)現了原生和再生一體化設計，整機安裝周期比普通機型快30%，節約安裝時(shí)間，可快速實(shí)現調試投產(chǎn)。此外，通過(guò)整機設計還能擁有更大的設備行走通道，檢修維護機器方便、安全。

南方路機整體式瀝青混合料攪拌設備，在原有再生副樓+原生主樓的基礎上，更新結構設計，實(shí)現單獨原生料生產(chǎn)、高達70%大比例添加再生混合料生產(chǎn)、小比例再生冷添加生產(chǎn)、泡沫溫拌再生生產(chǎn)、泡沫溫拌生產(chǎn)等多項功能，一機多用，可滿(mǎn)足更多種特殊配方需求的瀝青混合料的生產(chǎn)。同時(shí)，打破了國內外廠(chǎng)拌熱再生設備的再生添加率平均在40%以下的困境，實(shí)現大比例熱再生。

傳統瀝青攪拌站配套再生設備均在攪拌缸側面通過(guò)大角度溜道進(jìn)入，投放時(shí)間由于溜道的限制，均在10-15s左右，易產(chǎn)生堵塞、粘料等問(wèn)題，影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。而南方路機整體式瀝青攪拌設備將整機融合，攪拌缸放置于設備中心，省去了溜道，將再生料下料速度提高50%，且解決了粘料等系列問(wèn)題，更適宜再生高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。

南方路機整體式瀝青攪拌設備從瀝青、骨料的存儲、輸送、加熱、攪拌到卸料出廠(chǎng)全過(guò)程實(shí)現環(huán)?；鳂I(yè)，有效控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生有害煙氣、粉塵飄溢和高能耗問(wèn)題，為正面臨污染困擾的瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)提供了行之有效的解決方案，達到國家環(huán)保排放標準要求。

南方路機系列原再生整體式瀝青拌合設備，在熱再生的使用、結構化設計、操作性及環(huán)保性能上進(jìn)行巨大的提升。多個(gè)工地的實(shí)踐應用表明，南方路機整體式瀝青混合料攪拌設備完全勝任多品種、特殊配方需求的瀝青混合料的生產(chǎn)。

應用案例