工程案例
2024-06-12
江西高安瑞泰建材有限公司,長(cháng)期深耕骨料行業(yè),在當地市場(chǎng)擁有較強影響力。為持續建設綠色建材產(chǎn)業(yè)鏈,從供應鏈上游增強企業(yè)市場(chǎng)競爭力,高安瑞泰引進(jìn)了2條南方路機FCP500固定破碎篩分整形生產(chǎn)線(xiàn),預計年產(chǎn)600萬(wàn)噸砂石骨料。
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高安瑞泰固定破碎綜合產(chǎn)業(yè)園全套設備由南方路機提供,主要由給料設備、顎式破碎主機、反擊式破碎主機、圓振篩、渣土篩、立軸沖擊破、儲存與運輸、除塵設備等組成,該產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高、破碎效率高、產(chǎn)量大,設備時(shí)產(chǎn)量高達1000噸,有效滿(mǎn)足了客戶(hù)的產(chǎn)能需求。
原料運送到破碎場(chǎng)后,自卸車(chē)或裝載機將物料運送至給料機,物料進(jìn)入顎式破碎機之前,先進(jìn)行預篩分,將原料中25mm以下含泥量較高的渣土篩分出來(lái),降低原料的含泥率;經(jīng)篩分處理后的物料通過(guò)除鐵器將其中的鐵有效清除,隨后進(jìn)入中轉倉。
預篩分工序結束后,物料被輸送至2臺A7S顎式破碎主機進(jìn)行第一次破碎,通過(guò)顎板之間的擠壓使物料達到250mm以下,以實(shí)現后續高效的二道破碎。破碎后物料與渣土篩返回料共同經(jīng)由骨料輸送機輸送至中轉倉,確保后續反擊式破碎機連續滿(mǎn)負荷運行。
顎破后的0-250mm半成品料進(jìn)入反擊式破碎主機,反擊破將物料進(jìn)一步破碎至70mm以下,并通過(guò)皮帶機輸送至4臺圓振篩進(jìn)行篩分。其中,圓振篩將40mm以上的物料篩分返回至反擊破繼續破碎。40mm以下的物料,0-10mm全部進(jìn)入制砂中轉倉,10-20mm,20-30mm、30-40mm這三檔物料則通過(guò)篩分機、出料雙向皮帶機,選擇進(jìn)到成品料倉或進(jìn)入制砂中轉倉。
另一端,制砂線(xiàn)原料由5000噸制砂暫存倉經(jīng)由斜皮帶均勻喂料至立軸沖擊式破碎機,該主機采用無(wú)拋料錘的離心破碎方式,通過(guò)“石打石”的原理, 實(shí)現轉子對進(jìn)入破碎機的原料進(jìn)行破碎、粉碎和整形,實(shí)現自生破碎,有效地改善了成品砂的顆粒形狀。
隨后,大于4.75mm的石子經(jīng)篩分機進(jìn)一步篩分,通過(guò)回料皮帶機返回至制砂主機制砂進(jìn)行二次破碎。用于混凝土的0-4.75mm成品砂進(jìn)入加濕機,控制水量均勻攪拌防止砂子離析,保證成品砂處于飽和面干狀態(tài),0-4.75mm的成品砂通過(guò)出料皮帶機輸送到成品料倉堆存。
走進(jìn)現場(chǎng)成品料,可以看到其采用皮帶機進(jìn)行骨料輸送、分料,結合噴霧噴淋抑制揚塵,能最大限度減少粉塵污染。此外,成品料可通過(guò)成品倉地下皮帶輸送到成品料裝車(chē)口,生產(chǎn)的各級骨料可分開(kāi)單獨售賣(mài),成品倉也可以作為中轉倉使用。
生產(chǎn)線(xiàn)配備了環(huán)保除塵設備,破碎線(xiàn)和制砂線(xiàn)除塵器清灰收集的石粉通過(guò)刮板機均勻輸送至石粉罐,既環(huán)保又美觀(guān),為當地固定破碎制砂生產(chǎn)線(xiàn)樹(shù)立了全新的環(huán)保標桿!
在國家“雙碳”目標引導下,綠色環(huán)保勢在必行。通過(guò)智慧化固定破碎的應用,高安瑞泰將進(jìn)一步實(shí)現自身的持續發(fā)展,持續挖掘深層次的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。未來(lái),南方路機將與高安瑞泰一道,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈不斷向高端延伸,進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)實(shí)現高效、環(huán)保、可持續發(fā)展。
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